环氧树脂自流平面漆怎样施工

来源：未知作者：admin日期：2018/07/26浏览：

环氧树脂自流平面漆涂装方法是先刮涂一道0.1kg每平米，然后再镘涂一道0.8-1.0kg每平米。（地面基础好）
环氧自流平地面具有很好的流动性，成型后能够达到镜面一样的光亮。这种地面装饰材料还耐冲击，不易磨损，特别适合工厂以及仓库使用，使用寿命长能够节约成本，在化学、医药等实验室也不用担心环氧自流平地坪会受到腐蚀。环氧自流平地面主要应用于商场、车库等大面积公共场所，从成本方面考虑并不适用于家庭装修。在施工前要保证地面平整，没要明显的杂物。

环氧自流平地坪的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但目前由于工程价格逐步降低，多层（三层以上）体系因其材料费用低在市场上占了主流。

一、二层涂装系统：

1、选用材料及特点：封闭底漆（底油）和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂（硅砂）；封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好；而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂（粉）配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。

2、施工要点：因为二次成型，所以这种工法在不平地面做薄的自流平时，需先对地面进行修补和找平，否则施工后平整度不佳；其次，封闭底漆一定要能保证完全封闭底材孔隙；三是钉子辊筒一定要用。

3、主要特点：这种工法主要为外资地坪涂料企业（特别是欧美企业）所采用或推荐，施工工序少，所需工期短，质量相对也好控制，但材料费用高（主要面涂用量大），对平整度高的基材地面尤其适用。

二、三层涂装系统：

1、选用材料及特点：和二层涂装系统相比，主要加了镘涂一道自流平中涂层，可以是甲乙料现场加填料后镘涂，也可以是生产好的自流平中涂漆甲乙混合后即镘涂，不过所用的材料是有差别的。而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂，不用现场加填料，可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之间。另外，不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类（但两道薄涂不如一道厚涂，所以两道镘涂面涂的工法很少采用），但自流平面漆的单价比自流平中涂漆的价格要高得多。

2、施工要点：施工较为容易，因为采用了两次镘涂自流平工艺，平整度大大提高。

3、主要特点：这种工法和二层涂装系统相比，材料费用降低了，施工质量更好控制了，当然，面层厚度降低了。

三、四层及以上涂装系统

1、选用材料及特点：和二及三层涂装系统相比，主要是中涂层采用平底刮板刮涂的工艺，先刮砂浆后刮腻子，视厚度要求确定刮涂道数，结合打磨而找平地面，这样对中涂层的材料各方面要求降低了。而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂，不用现场加填料，可以控制面涂用量在0.6-1.0KG/M2之间。

2、施工要点：施工工序较为繁多，施工工期长，人工费用高些。

3、主要特点：这种工法和二层、三层涂装系统相比，材料费用最低，所以该工法目前占主流。

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